Nós somos fornecedores de PCB de cobre pesado 8OZ na China. As espessuras comuns de folha de cobre usadas em PCBs internacionais são 17,5um, 35um, 50um e 70um. Normalmente, quando os clientes fazem uma placa de circuito impresso, eles não especificam a espessura do cobre, portanto, as placas de circuito impresso de um lado e de dois lados normalmente têm uma espessura de cobre de 35um, o que equivale a 1 onça de cobre. No entanto, algumas placas de circuito especiais podem usar opções mais espessas como 3OZ, 4OZ, 5OZ...até 8OZ PCB de cobre pesado, dependendo dos requisitos do produto. A finalidade do PCB determina a espessura de cobre necessária. Espessuras de cobre acima de 3 onças são consideradas produtos de cobre espesso e são usadas principalmente para aplicações de alta corrente, como produtos de alta tensão e placas de fonte de alimentação!
Placas de circuito impresso de folha de cobre espessa 8OZ PCB de cobre pesado são feitas com folha de cobre espessa e extra-espessa. Compre PCB de cobre pesado de 8 OZ com desconto. Eles são diferentes dos PCBs normais em termos de materiais usados, processo de produção e onde são usados, portanto, são um tipo especial de PCB. Essas placas são usadas principalmente para aplicações de alta corrente, como módulos de potência e componentes eletrônicos automotivos. PCB de cobre pesado 8OZ com amostra grátis.
Informação básica:
Nome do item: PCB de cobre pesado de 8 onças
Tipos de produtos: alumínio de 1-2 camadas, placas PCB com base de cobre
Tamanho máximo da placa acabada: 250*5000mm
Espessura da placa: 0,4 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 4,0 mm, 6,0 mm
Min. largura e espaçamento do traço: 0,045/0,045MM
Tolerância para produto acabado: ±0,03mm
Espessura do cobre: 12UM, 18UM, 36UM, 70UM
Diâmetro do furo PTH. Tolerância (furo passante revestido): ± 0,05 mm
Critérios de aceitação: Padrão de produção de fábrica, GB；IPC-650, IPC-6012, IPC-6013 II, IPC-6013 III, etc.
Quais são as vantagens de usar PCB de cobre pesado 8OZ?
Combinação de revestimento e gravação formando paredes laterais retas e recortes insignificantes.
Aumentando a espessura do cobre no PTH e nas paredes laterais.
Faixa crescente de condutividade atual.
Tamanho de placa potencialmente menor devido às camadas.
Aumentando a resistência nos locais dos conectores.
Transferindo calor para o dissipador de calor externo.
Aumentando a resistência mecânica nos locais dos conectores e nos furos PTH./li>
Aumentando a resistência às tensões térmicas.
Aumento dos transformadores planares de alta densidade de potência integrados.
